CTMTC

Een-stap verwerking en in-lyn spin van PET afval in hoë kwaliteit vesels

Die vervaardiging van poliëstervesels vir veeleisende tekstiele uit herwonne PET (rPET) korrels, veral deur gebruik te maak van 'n in-lynspin proses, is 'n uiters uitdagende taak.Dit vereis verwerkingstegnologie en die ervaring van die spinmeule.Die beginmateriaal moet voortdurend verwerk word tot 'n homogene spinsmelt.
Almalverwerkingstappemoet die verlangde eienskappe van die smelt verskaf en hierdie eienskappe deur die hele proses stabiel hou.Vir baie tekstieltoepassings is parameters soos viskositeit en eenvormigheid deurslaggewend en moet deur die geringste fluktuasies beïnvloed word.Met ander woorde: Die gebruik van herwonne poliëster in die tekstielsektor vereis toepaslike voorbehandelingsprosesse en presiese prosesbeheer.
BB Engineering, 'n filiaal van Oerlikon Textile, het baie jare se ondervinding en kundigheid in die ontwikkeling van komponente en stelsels vir spinmeulens.Dit was hierdie spinkennis wat deurslaggewend was vir die suksesvolle ontwikkeling van die VacuFil PET-herwinningstelsel.Op hierdie basis het die maatskappy 'n vloeibare polikondensasie-herwinningstelsel ontwikkel vir die verdere verwerking van spin-afval na produksie en bottelvlokkies, wat optimaal geskik is vir spinmeulens vir verdere tekstielverwerking van herwonne materiale (patent hangende).
Die hart van die proses is die vakuumfilter, wat individueel die viskositeit beheer en beheer.Vir hierdie doel kan die verlangde smelteienskappe aanlyn op 'n betroubare en reproduceerbare wyse bereik word en tydens werking gemonitor word. In verskeie spinproewe het die rPET-korrels wat by die Oerlikon Tekstiel R&D-sentrum met behulp van die VacuFil vervaardig is, oortuigende resultate opgelewer. In verskeie spinproewe het die rPET-korrels wat by die Oerlikon Tekstiel R&D-sentrum met behulp van die VacuFil vervaardig is, oortuigende resultate opgelewer. В различных испытаниях на прядение гранулы rPET, изготовленные by Oerlikon Textile R&D Centre использованием VacuFil, далит убельтры. In verskeie spintoetse het rPET-korrels wat by die Oerlikon Tekstiel R&D-sentrum met VacuFil gemaak is, oortuigende resultate gelewer. In verskeie spintoetse het die Oerlikon Tekstiel R&D-sentrum oortuigende resultate met VacuFil rPET-korrels behaal.
Die resultate van verskeie spintoetse het getoon dat die nuwe VacuFil-tegnologie baie doeltreffend is en voortreflike kwaliteit pPET produseer, vergelykbaar met maagdelike materiaal.
As VacuFil gekombineer word met BB Engineering se rPET-versoenbare VarioFil* R+ kompakte spinstelsel (of ander rPET-bekwame direkte spinstelsel), kan die granulasiestap weggelaat word.Die afval word in 'n enkele naatlose proses herwin en dadelik gedraai – topgehalte danksy optimale smelthantering.[Anm.: Den folgenden, englischen Part hat der Kunde so abgesegnet.Bitte nicht verändern.] Eco Spindles, 'n kliënt van BB Engineering in Sri Lanka, is so oortuig van die VarioFil R+-spinstelsel met VacuFil-ekstrusie dat hulle in ander rPET VarioFil-stelsels belê.Dr. Anush Amarasinghe, Besturende Direkteur van Eco Spindles, vervaardig POY van gebottelde vlokmateriaal en verduidelik: “Ons kliënte benodig toenemend herwinde vesels en ons wil beslis aan hul vereistes en behoeftes voldoen.Om hierdie rede brei ons ons produkreeks uit “Om hierdie vraag te bevredig is vir ons 'n belangrike stap.Bottelherwinning is steeds 'n nismark in Sri Lanka en ons is vasbeslote om ons hoë kwaliteitstandaarde te handhaaf.Ons het spesiale vereistes en ons benodig 'n gevorderde vennoot vir hierdie projek.Ons het etlike jare gelede besluit om 'n kompakte spinstelsel BBE VarioFil R+ te koop sodat ons POY uit bottelvlokkies kan vervaardig.Ons wou eers die plant toets – ook omdat die deel van die bottel wat op die strand versamel is 'n problematiese beginmateriaal was.Maar uitstekende terugvoer van kliënte En die feit dat ons produkte 'n winsgewende motivering vir verdere belegging is.Ons het besluit om meer te koop oor die onderkant van die VarioFil R+-lyn met 'n VacuFil-hersirkulasiestelsel.Die goeie ding is dat die hele proses heeltemal deurlopend is.Ons kan ’n uiters homogene rPET-smelt met ’n stabiele viskositeit produseer, EN dit reguit in hoë kwaliteit vesels spin.”
Vir Eco Spindles is dit die buigsame VarioFil R+ kompakte spinstelsel met 'n stroomopwaartse direktevoer VacuFil-herwinningstelsel.Dit is ontwerp om vervaardig te word met behulp van herwonne bottelvlokkies, herwonne skyfies en maagdelike skyfies.Aan die een kant is dit moontlik omdat die droogstelsel geskik is vir skyfies en houtskyfies.Vakuum-ekstruders, aan die ander kant, kan met of sonder vakuum bedryf word en is dus in staat om herwonne maagdelike grondstof te smelt. Die ervaring wat verkry is van >20 000 verkoopte eenhede het die ekstruderontwerp beïnvloed. Die ervaring wat verkry is van >20 000 verkoopte eenhede het die ekstruderontwerp beïnvloed.Die ervaring wat opgedoen is nadat meer as 20 000 eenhede verkoop is, het die ontwerp van die ekstruder beïnvloed.Die ervaring wat opgedoen is nadat meer as 20 000 eenhede verkoop is, het die ontwerp van die ekstruder beïnvloed.Danksy sy sagte smelting skep die BBE-ekstruder die basis vir 'n absoluut homogene smelt wat aan die vereistes van spinmeulens voldoen.Enkelskroeftegnologie bied die betroubaarheid wat nodig is vir verwerking.Laastens, maar nie die minste nie, bied spesiale doseerstelsels vir veelvuldige komponente ook buigsaamheid vir vervaardigers: twee bymiddels kan terselfdertyd by die smelt gevoeg word, of doseereenhede kan gebruik word om die kleurstof vinnig te verander.VarioFil is gekonfigureer met 6 posisies, het vermoëns tot 150 kg/h en bied 'n wye reeks eindprodukte met eindtiters van 50 tot 150 den (DTY) en DPF van 0,7 tot 4,0 dpf.Met ander instellings dek VarioFil R+ 20-600 den POY of 30-500 den FDY en herwonne PET.*
VarioFil is dus nie net 'n universele spinmasjien vir 'n wye verskeidenheid toepassings nie, maar voldoen ook aan die groeiende vraag na herwonne PET-vesels.Of dit nou modehandelsmerke, sportdrag- en meubelvervaardigers of motorvervaardigers is, toonaangewende tekstielverwerkers en maatskappye fokus toenemend op volhoubare produkte en produkte wat van herwonne materiale gemaak word.Vandag het hulle hul garing-, vesel- en nie-geweefde verskaffers ingelig dat hulle in die nabye toekoms van suiwer poliëster na herwonne poliëster – in sommige gevalle tot 100% – gaan oorskakel vir die vervaardiging van hul tekstiele.


Postyd: 23-Sep-2022

Los jou boodskap:

Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons.