CTMTC

Proses van herwinde PSF-produksielyn vir 3D-holvesel

In die spinaanleg word die bottelvlokkies in ekstrueerders gesmelt en in toue gedraai.
Die smelt wat uit die homogeniseerder kom, gaan in die spinstraal waarin die spesiaal ontwerpte verspreidingspypstelsel dieselfde blytyd waarborg vir die smelt om elke spinposisie te bereik.
Nadat die smelt deur verspreidingspype, penkleppe en die doseerpomp gegaan het, vloei die smelt eweredig in spinpakke.
Daar is filterskerms en filtersand binne die spinpak, wat onsuiwerhede uit die smelt verwyder.Die smelt word klein stroompie nadat dit uit die mikrogate van die spindop gedryf is.
Die smeltpypstelsel en die spinstraal word verhit deur HTM-damp van HTM-stelsel.Die spesiaal ontwerpte dampverspreidingstelsel verseker eenvormige temperatuur op elke spindop.
In die bluskamer word die smeltstroom afgekoel en gestol deur eenvormige koel lug.Nadat 'n lipafwerkingstelsel verby is, word die sleep na die opneempaneel gedra via die draaisel.
Op die opneempaneel word die sleep van elke spinposisie afgewerk deur die spinafwerkings, en dan deur 'n afbuigroller gelei sodat die toue van spinposisies 'n bondel word.Die sleeprol is vir 4 rye gerangskik, waarin twee rye daarvan in gebruik geneem word en die ander twee rye voorberei word.
Die tows van Tow creel is verdeel in 3 nos.velle om te teken.Die sleepkabel wat van die spoel af kom, word eerstens deur die sleepgeleiderraam gelei en deur DIP-bad gevoer om sleepplate eweredig te verdeel met sekere breedte en dikte, en verseker meer egalige spinafwerking in sleepplate, en dan begin die tekenproses.
Die reeks gebruik 2-stadium tekentegnologie.Die eerste tekenfase vind plaas tussen Draw stand I en Draw stand II.Die tweede tekenfase dra in Steam draw kiste tussen Draw stand II en Annealer-1.Die sleepplate word direk verhit deur stoom in Steam draw bors te spuit.
Nadat die sleepplate deur die tweede trekfase gegaan het, verkry die toue die volle oriëntasie van molekulêre struktuur.Die slepe word deur Trek staander III gesleep en vorentoe gegaan.Dan word sleepvelle in Sleepstapelaar gestuur, 3 sleepvelle word in 1 sleepvel gestapel.Die kantelhoek van stapelrolle is verstelbaar vir die bereiking van stapelproses.Die breedte van die sleepplaat en die kwaliteit van stapeling is besonder belangrik vir krimp.
Nadat dit gestapel is, word die sleepvel deur die Spanningbeheerrol en Stoomvoorverhittingskas in die Crimper gestuur.Die sleepplaat word gekrimp deur die stopbus deur te druk om die goeie werkverrigting van vesel in die latere proses te verseker.
Na krimp, word die toue gesleep vir olie met silikonolie en dan na kettingbord tipe vervoer van Hollow Relaxing Dryer na sny.Die gesnyde vesel word eweredig verhit en gedroog deur geforseerde lug te blaas en dan afgekoel.Nadat dit verhit en gedroog is, word die gesnyde bevestigingslengte-vesel per bandvervoerband na die bokant van Baler vervoer en val in swaartekrag na die kamer van Baler vir baal, dan word die baal handbaal, etikettering, herweeg en dan per vurkhyser na die stoor gestuur .


Pos tyd: Mrt-06-2023

Los jou boodskap:

Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons.